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　　leser安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。

 

　　安全阀特点：

　　1、三通流路设计，一个工位安装两个相同的安全阀，其中一个在线进行超压保护，而另一个则作为维修备用。

　　2、换向系统操作安全、简便、快捷。

　　3、快速切换无需装置停车，提供连续的超压保护，避免应急停车维修所带来的昂贵费用损失。

　　4、在每个安全阀下方，安装有一个泄出阀，用以安全、有效的泄出待拆卸安全阀前的介质，并将其引入排放管中。

　　5、快速切换装置中设有平衡阀，因而操作轻便。

　　6、适用温度范围宽（低温至高温）。

　　7、密封可靠，多次动作后仍保持所需密封性。

 

　　leser安全阀在运行中常出现的故障原因及维修解决方法进行解析：

　　在设备上正常工作压力下，阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏，不但会使介质有不必要的损失，介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。

　　造成泄露主要有以下几种情况：

　　1、密封面上有杂物。将阀芯与阀座隔离，出现缝隙，使介质泄漏。消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法，反复的操作，直到阀芯与阀座密封面间杂物被清除为止，如果未清理干净，就必须停炉对进行解体检修，再对进行调试。

　　2、密封面有损伤。主要是对原有的密封面进行研磨，但是大大降低了金属面的硬度，密封面性能下降，好的方法就是将原有的密封面进行车削，再按要求进行堆焊加工，一定要保证质量，直到密封面修复严密为止；

　　3、零件装配不当。在装配的过程中阀芯与阀座之间未*对正或有透光现象，必须重新对进行装配。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。